要想順利的將鎳基高溫合金制作成高溫合金鑄件，難度還是比較大的，因為高溫合金畢竟不是一般的鋼材，性能、質(zhì)量等方面都比較特殊。比如說它的切削力非常大，就算是在600℃以上的切削溫度下，鎳基高溫合金材料的強度仍高于普通合金鋼材料；而且加工硬化傾向也很大，切削后表面會產(chǎn)生硬化層，對刀具壽命有很大影響，通常會產(chǎn)生嚴(yán)重的邊界磨損。

鎳基高溫合金加工難度還不止這兩點，由于鎳基合金主要成份為鎳和鉻，另外還添加有少量其它元素鉬、鉭、鈮、鎢等，但這些元素也是用來制造硬質(zhì)合金，用它們來加工高溫合金會產(chǎn)生擴(kuò)散磨損和磨料磨損。
還有就是鎳基高溫合金被切削時，會產(chǎn)生的大量切削熱量由刀具承受，在高溫和大切削力作用下，容易導(dǎo)致切削刀刃產(chǎn)生塑性變形、粘結(jié)與擴(kuò)散磨損。